ЛЮБИТЕЛЬСКИЙ ЭЛЕКТРОПРОИГРЫВАТЕЛЬ

May 7, 2010 by admin Комментировать »

Ф. Владимиров.

Этот электропроигрыватель изготовлен на базе популярного ЭПУ G-602 (производства ПНР). Для повышения качества вос­произведения записи в нем применен предусилитель-корректор на малошумящей микросхеме К548УН1А, доработан компенсатор скатывающей силы, изменена конструкция узла подвески электро­двигателя, введен стабилизированный кварцевым резонатором генератор для питания источника света стробоскопического устрой­ства. Надежность работы ЭПУ повышена благодаря замене ламп накаливания в датчиках стабилизатора частоты вращения электро­двигателя и автостопа светодиодами (замена предложена радио­любителем Е. Гумелей из г. Мытищи), а механических переключа­телей — квазисенсорными. Квазисенсорный коммутатор применен и в качестве сетевого выключателя. Предусмотрено автоматическое отключение проигрывателя от сети через 2,5…3 мин после перехода устройства управления ЭПУ в режим «Стоп». В дополнение к име­ющимся режимам введен режим «Пауза», позволяющий поднять и переместить тонарм над пластинкой (например, при выбороч­ном проигрывании), не останавливая вращения диска. Включение проигрывателя в сеть, частота вращения диска, а также включение автостопа индицируется светодиодами. Такие же светодиоды при­менены в качестве источников света для устройства контроля частоты вращения диска.

Основные технические характеристики

Частота вращения диска, мин . . ………33,33, 45,11

Диапазон воспроизводимых частот (с головкой MF-100), Гц … 31,5. . . 16000

Коэффициент детонации, %…………………. 0,15

Относительный уровень рокота (с взвешивающим фильтром), дБ…… — 60

Относительный уровень электрического фона, дБ…………. — 60

Разделение между стереоканалами на частоте 1 кГц, дБ……….26

clip_image002

Рис. 1. Принципиальная схема электропроигрывателя. Номера выводов 17 и 18 квазисенсорного коммутатора S1 необходимо поменять местами

Принципиальная схема проигрывателя изображена на рис. 1. Здесь А1 — узел управления ЭПУ, А2 — предусилитель-корректор сигнала головки звукоснимателя BS1, A3 — автоматический выклю­чатель сетевого питания, S1 — квазисенсорный коммутатор, G1 — блок питания, G2 — генератор питания светодиодов HL7 HL9 стробоскопического устройства, Q1 — квазисенсорный выключа­тель сетевого питания. Управляют работой проигрывателя семью нефиксируемыми в нажатом положении кнопками SB1SB7. Первые две из них (SB1, SB2) служат соответственно для пуска и остановки привода диска. Кнопка SB3 позволяет, не останавли­вая вращения диска, выключить электромагнит микролифта EL (по схеме ЭПУ G-602) и поднять звукосниматель при выборочном проигрывании грампластинки. Выбор нужной частоты вращения диска (33,33 или 45,11 мин-1) осуществляется кнопкой SB4. Назна­чение остальных кнопок следующее: SB5 — выключатель свегодио-дов HL6, HL4 (первый — источник света в датчике автостопа, второй — индикатор его включения); SB6 — выключатель генера­тора G2; SB7 — выключатель сетевого питания. Светодиод HL1 использован в датчике стабилизатора частоты вращения электро­двигателя ЭПУ, светодиоды HL2, HL3 индицируют выбранную, частоту вращения диска, HL5 — включение питания. В исходном состоянии горят светодиоды HL1, HL2 и HL4 HL6.

Узлы и детали, смонтированные на панели ЭПУ и в корпусе проигрывателя, соединены между собой через контакты разъемов XI, Х2. Цифры у выводов блоков обозначают номера контактных площадок на приводимых далее чертежах печатных плат, нуме­рация выводов блока А1 дана в соответствии с заводской схемой ЭПУ G-602. Выходной сигнал проигрывателя снимается с розет­ки XS1.

Источник питания G1 вырабатывает два стабилизированных напряжения (17 В — для питания предусилителя-корректора А2, 5 В — для питания квазисенсорного коммутатора S1) и два неста-билизированных (17 В — для узлов, смонтированных на плате ЭПУ, 11 В — для генератора G2, имеющего встроенный стабили­затор, и некоторых других цепей). Переменные напряжения, необ­ходимые для работы блока питания, обеспечивают трансформа­торы 77, T2.

Предусилитель-корректор (рис. 2) выполнен по схеме, пред­ложенной московскими радиолюбителями Д. Атаевым и В. Болот­никовым. Его основа — сдвоенный малошумящий интегральный усилитель К548УН1А. Требуемые АЧХ каналов предусилителя формируются цепями частотно-зависимых ООС R3R6C4C5 и R3′R6′C4′C5′, охватывающих соответственно усилители DA1.1 и DA1.2. Резисторы Rl, R1′ обеспечивают требуемые для звуко­снимателя входные сопротивления корректоров, R7, RT — необ­ходимый режим работы оксидных конденсаторов СЗ, СЗ’ (бла­годаря им на обкладках конденсаторов создаются поляризующие постоянные напряжения). Наконец, резисторы R2, R2′ служат для создания требуемого режима работы усилителей DA1.1, DA1.2 по постоянному току (их подбирают таким образом, чтобы напря­жение на выводах 7 и 8 микросхемы DA1 стали примерно равными половине напряжения питания).

clip_image004

Рис. 2. Принципиальная схема предусилителя-корректора

Принципиальная схема квазисенсорного коммутатора показана на рис. 3. Состоит он из трех одинаковых ячеек на D-триггерах микросхем DD3, DD4. Рассмотрим работу одной из них (по схе­ме — верхней; она управляет переключателем частоты вращения диска). Включенный между кнопкой SB4 и счетным входом триг­гера DD3.1 статический триггер на элементах DDJ.1, DD1.2 устраняет влияние дребезга контактов кнопки в момент переключения. При включении питания триггер DD3.1 благодаря конденсатору С1, соединяющему вход S с общим проводом, устанавливается в со­стояние, в котором напряжение на его прямом выходе (вывод 5) имеет уровень логической 1, а на инверсном (вывод 6) — логи­ческого 0. В результате открывается транзистор VT4, и включен­ный в его коллекторную цепь через резистор R19 светодиод HL2 зажигается, свидетельствуя о том, что устройство управления элек­тродвигателем ЭПУ находится в состоянии, соответствующем ча­стоте вращения диска 33,33 мин-1.

При нажатии на кнопку SB4, когда уровни напряжений на входах элементов DD1.1, DD1.2 изменяются на противоположные, на выходе последнего появляется положительный перепад напря­жения, и триггер DD3.1 переключается: уровень логической 1. воз­никает на его инверсном выходе (вывод 6), а логического 0 — на прямом (вывод 5). По этой причине транзистор VT4 закрыва­ется, гася светодиод HL2, а транзисторы VT1, VT3 открываются В результате зажигается светодиод HL3 («45»), включенный в коллекторную цепь транзистора VT1 через тот же ограничитель­ный резистор R19, и срабатывает реле К1, переключая устройство управления электродвигателем на частоту вращения диска 45,11 мин-1. Чтобы вернуться к частоте 33,33 мин-1, нужно еще раз нажать на кнопку SB4. Таким образом, описанный узел рабо­тает как механический кнопочный переключатель с независимой фиксацией.

clip_image006

Рис. 3. Принципиальная схема квазисенсорного коммутатора

Вторая ячейка (элементы DD1.3, DD1.4, триггер DD3.2) ком­мутирует светодиоды датчика и индикатора включения автостопа (HL4, HL6), У триггера DD3.2 этой ячейки использован только прямой выход (вывод 9). После включения питания на нем возни­кает уровень логической 1, поэтому транзистор VT2 открывается, и указанные светодиоды зажигаются. При необходимости их можно выключить, нажав на кнопку SB5, и вновь включить, еще раз повторив эту операцию. Ток через светодиод HL4 ограничивает резистор R18, через светодиод HL6 — резистор R3 (обозначение по схеме на рис. 1).

Третья ячейка (по схеме — нижняя) управляет работой источ­ника питания генератора стробоскопического устройства. При включении питания на прямом выходе триггера DD4.1 (вывод 5) также появляется напряжение логической 1. Поступая на соответ­ствующий вход генератора, оно не позволяет микросхеме DA1 (рис. 4) включиться, поэтому генератор не работает. Нажатие на кнопку SB6 приводит к резкому понижению уровня напряже­ния на выходе триггера DD4.1. В результате микросхема DA1 подает питание на генератор, и светодиоды стробоскопического устройства зажигаются.

Помимо рассмотренных узлов, на плате коммутатора смон­тирован параметрический стабилизатор напряжения на стабили­троне VD2, питающий светодиоды датчика автостопа и индикатора его включения.

Генератор, питающий светодиоды стробоскопического устрой­ства (рис. 4), состоит из задающего генератора, вырабатывающего импульсное напряжение частотой 1 МГц, инвертора, делителя час­тоты на 10 000 и ключевого каскада, нагруженного светодиодами стробоскопа. Задающий генератор собран по схеме мультивибра­тора на элементах DD1.1, DD1.2. Частота его колебаний опреде­ляется кварцевым резонатором ZQ1. Конденсатор С2 служит для точной настройки генератора на частоту 1 МГц. Если такой воз­можности не предвидится, его можно исключить.

clip_image008

Рис. 4. Принципиальная схема генератора стробоскопического устройства

Через инвертор DD1.3 импульсы задающего генератора поступают на вход делителя частоты, выполненного на двоично-деся­тичных счетчиках DD2 DD5. Снимаемые с выхода делителя (вывод 11 микросхемы DD5) импульсы с частотой следования 100 Гц периодически открывают транзистор VT1, и светодиоды HL7HL9 вспыхивают с такой же частотой, освещая метки на диске проигрывателя. Поскольку скважность импульсов тока в коллекторной цепи транзистора равна 5, для получения доста­точной для стробоскопического контроля яркости свечения свето-диодов HL7 HL9 ток через каждый из них увеличен до 40 мА, что соответствует среднему току около 8 мА. При необходимости яркость свечения можно повысить или понизить изменением сопро­тивления резистора R4.

Требуемое для микросхем этого узла напряжение питания устанавливают подстроечным резистором R5. Сигнал, включа­ющий генератор, поступает на вывод 9 интегрального стабилизато­ра напряжения DA1. Ток управляющей цепи ограничивает рези­стор R17 в блоке коммутатора (см. рис. 3).

clip_image010

Рис. 5. Принципиальная схема источ­ника питания

Принципиальная схема блока питания приведена на рис. 5. В его состав входят три мостовых выпрямителя (VD1VD4, VD5.1, VD5.2) и два стабилизатора напряжения (DAI, DA2). Выпрямитель на диодах VD1 VD4 со стабилизатором напряже­ния на микросхеме DA1 питает предусилитель-корректор. Для улучшения фильтрации выпрямленного напряжения предусмотре­но подключение (к выводам 6, 8) дополнительного конденсатора большой емкости (см. рис. 1, С1). От секции VD5.1 выпрямитель­ного блока КЦ403Е питаются узлы, смонтированные на плате ЭПУ, от секции VD5.2 — генератор стробоскопического устройства, свето­диод HL5, индицирующий подключение проигрывателя к сети, реле К1 в блоке коммутатора (см. рис. 3) и (через стабилизатор DA2) сам коммутатор. Требуемые стабилизированные напряжения 17 и 5 В устанавливают при регулировке подстроечными резисторами R1 и R3 соответственно. Как и в выпрямителе, питающем предусилитель-корректор, предусмотрено подключение дополни­тельного конденсатора большой емкости (рис. 1, С2).

clip_image012

Рис. 6. Принципиальная схема кваэи-сенсорного выключателя питания

Принципиальная схема квазисенсорного выключателя сетевого питания показана на рис. 6 (за основу взято устройство, пред­ложенное москвичами А.Шишковым и Д. Штырковым). В исход­ном состоянии (до нажатия на кнопку SB7) конденсатор С1 разряжен, реле К1 обесточено (контакты — в положении, пока­занном на схеме), и напряжение сети на первичные обмотки трансформаторов не поступает. При нажатии на кнопку SB7 конденсатор С1 быстро заряжается от сети через цепь: вывод 6 — резистор R3 — диод VD1 — контакты реле К1.1 — контакты 1, 2 кнопки — один из диодов выпрямительного моста VD4VD7 — вывод 5, а при отпускании — разряжается через включенные последовательно резистор R2 и обмотку реле К1. В результате оно срабатывает и своими контактами К1-2 подключает первич­ные обмотки трансформаторов к сети. Одновременно контакты KLI отключают от диода VD1 контакт 2 кнопки SB7 и соединяют его с резистором R1.

Сработав под действием разрядного тока конденсатора С1, реле К1 остается включенным, так как после замыкания кон­тактов К1-2 на его обмотку через резисторы R2, R4 поступает напряжение, выпрямленное мостом на диодах VD4 VD7. Ток через обмотку (помимо указанных резисторов его ограничивает и конденсатор СЗ) в стационарном режиме относительно неве­лик, но вполне достаточен, чтобы удержать якорь реле в притя­нутом положении.

Выключают проигрыватель повторным нажатием на кнопку SB7. При этом конденсатор С1, подключенный до этого парал­лельно цепи, состоящей из резистора R2 и обмотки реле К1 (и, естественно, заряженный до приложенного к ним напряже­ния), быстро разряжается через резистор R1, а после отпускания кнопки вновь соединяется с той же цепью. Подключение разря­женного конденсатора равносильно короткому замыканию, поэто­му реле К1 немедленно отпускает, и контакты К1-2 разрывают цепь сетевого питания как самого устройства, так и проигрыва­теля в целом.

Конденсатор С2 сглаживает пульсации напряжения, выпрям­ленного мостом VD4 VD7, обеспечивая необходимую четкость срабатывания устройства при выключении питания. Если его емкость недостаточна, отключение конденсатора С1 от цепи R2K1 приводит к почти мгновенному отпусканию реле, и конденсатор не успевает разрядиться через резистор R1. В результате после возвращения контактов кнопки в исходное положение заряжен­ный конденсатор С1 заставляет реле сработать вновь, и питание снова включается. В некоторых случаях из-за недостаточной емкости конденсатора С2 устройство может перейти в «триггерный» режим работы, характеризующийся тем, что при попытке вы­ключить питание (замкнуты контакты 1, 2 кнопки SB7) реле начинает периодически (с частотой 100 Гц) срабатывать и отпус­кать, подключая конденсатор С1 то к резистору R1, то к диоду VD1. В результате при отпускании кнопки конденсатор также оказывается достаточно заряженным, чтобы вызвать четкое сра­батывание реле.

Стабилитроны VD2, VD3 ограничивают напряжение, до ко­торого заряжается конденсатор С1 при подключении к сети в момент включения питания. В случае использования конденсато­ра на номинальное напряжение 400 В стабилитроны вполне можно исключить.

Автоматическое отключение проигрывателя от сети по исте­чении 2,5…3 мин после перехода его в режим «Стоп» (при нажа­тии на кнопку SB2 или срабатывании автостопа) осуществляется устройством, схема которого приведена на рис. 7. Оно представ­ляет собой реле времени и состоит из каскада на полевом тран­зисторе VT2, в цепь затвора которого включены времязадающие элементы R2, С1, и порогового устройства на транзисторах разной структуры VT3, VT4, нагруженного обмоткой реле К1. Кон­такты последнего подключены параллельно обмотке реле квази­сенсорного выключателя.

Питается автоматический выключатель через электронный ключ на транзисторе VT1. База этого транзистора через резистор R1 соединена с коллектором транзистора Т8 триггера режимов «Старт» «Пуск» ЭПУ G-602 (см. рис. 1). При установке этого триггера в режим «Стоп» напряжение на коллекторе транзистора Т8 возрастает примерно до 17 В, и транзистор VT1 открывается до насыщения (падение напряжения на его участке эмиттер-кол­лектор не превышает нескольких десятых долей вольта), подавая питание на реле времени.

С этого момента конденсатор С1 начинает заряжаться от источника питания через резистор большого сопротивления R2. По мере его зарядки напряжение на истоке транзистора VT2, а следовательно, и на базе транзистора VT3 медленно растет и че­рез 2,5…3 мин достигает значения примерно на 0,6…0,7 В боль­шего, чем напряжение на эмиттере, заданное делителем R6R7. При таком напряжении на базе транзистор VT3 начинает откры­ваться, и его коллекторный ток, протекая через резистор R9 и эмит-терный переход транзистора VT4, начинает открывать последний. Вызванное этим увеличение падения напряжения на обмотке реле К1 передается через резистор R8 в цепь базы транзистора VT3 и еще больше открывает его. Процесс протекает лавинообразно, поэтому очень скоро коллекторный ток транзистора VT4 возрас­тает настолько, что реле К1 срабатывает и своими контактами замыкает накоротко обмотку реле квазисенсорного выключателя, В результате оно отпускает и отключает проигрыватель от сети. Конструкция и детали. Большинство деталей описанных устройств смонтировано на шести печатных платах. Для изготов­ления платы предусилителя-корректора использован двусторон­ний фольгированный стеклотекстолит толщиной 1,5 мм, всех остальных — односторонний такой же толщины. Чертежи печатных плат и размещение деталей на них показаны на рис. 8 — 13. Зачер­ненными кружками на первом из них (плата предусилителя-кор­ректора) обозначены отверстия, через которые пропущены про­волочные перемычки, соединяющие печатный проводник общего провода с фольгой на противоположной стороне платы (она вы­полняет функции общего провода и экрана). Номера на черте­жах с расположением деталей у отверстий, обозначенных двумя концентрическими окружностями, соответствуют нумерации вы­водов блоков на рис. 1 — 7.

Платы рассчитаны на установку постоянных резисторов МЛТ, подстроечных резисторов СП4-1 (можно заменить на СПО-0,5), подстроечного конденсатора КТ24-1 (замена — КПК-М), оксид­ных конденсаторов К50-6 (рис. 1: С1, С2; рис. 2: С2, С2′), К52-1 (рис. 2: С1, СУ, СЗ, СЗ’; рис. 3: CJ, C2, СЗ; рис. 4: С1; рис. 5: С4, С9), К52-1Б (рис. 7: С1) и К52-2 (рис. 5: Cl, C6); керами­ческих конденсаторов КМ (остальные). Для уменьшения отклонения АЧХ предусилителя-корректора от стандартизованной и обеспечения приемлемого разбаланса АЧХ его ка­налов конденсаторы С4, С4′, С5, С5′ и резисторы R3 — R6, R3′R6′ следует подобрать попарно с отклонением, не превышающим ±5 % от номиналов, указанных на схеме. Кроме того, же­лательно, чтобы эти конденсатооы были с нормированным ТКЕ (группы М47, М75, М750, М1500).

Остальные детали следующих типов: переменный резистор R1 (рис. 1) — СПЗ-4аМ (можно использовать и ре­зистор польского производства), реле К1 в квазисенсорном коммутаторе (рис. 3) и автоматическом выключате­ле (рис. 7) — РЭС49 (паспорт РС4.569.424), в квазисенсорном выклю­чателе питания — РЭС22 (паспорт РФ4.500.129). В качестве кнопок SB1SB7 использованы микроперек­лючатели МПЗ-1, Трансформатор Т1 — ТПП-214, все вторичные обмотки кото­рого соединены последовательно, Т2 — от магнитофона «Электроника-302» с вторичной обмоткой на 17 В (к имею­щейся обмотке II дополнительно на­мотана секция III, состоящая из 130 витков провода ПЭВ-2 0,41).

clip_image014

Рис. 7. Принципиальная схема авто­матического выключателя питания

clip_image016

Рис. 8. Печатная плата предусилителя-корректора

clip_image018

Рис. 9. Печатная плата квазисенсорного коммутатора

Вместо указанных на схемах тран­зисторов КТ315Б можно использовать транзисторы КТ315Г, КТ315Е, вместо КТ361Г — любые другие транзисторы этой серии со статическим коэффици­ентом передачи тока h2l3 более 50, вместо КШОЗК — транзисторы этой серии с буквенными индексами Е, Ж, И. Выпрямительные диоды 2Д102А и двойной мост КЦ403Е можно заменить любыми кремниевыми диодами с до­пустимым обратным напряжением не менее 50 В и прямым током не менее 50 мА (VD1 — VD4) и 300 мА (VD5.1, VD5.2). Диоды, шунтирующие обмотки реле (рис. 3, 7), — любые кремниевые с обратным напряжением не менее 50 В. Микросхемы К142ЕНТА можно заменить на К142ЕН1Б — К142ЕН1Г.

При отсутствии указанных выше электромагнитных реле можно использовать любые другие с подходящими напряжениями и тока­ми срабатывания: в квазисенсорном коммутаторе эти параметры не должны превышать 8…9 В и 15…20мА, в выключателе пита­ния — 15…20 В и 30…40 мА (коммутируемое контактами напряже­ние — 220В при токе до 0,1 А), в автоматическом выключателе — 13…15 В и 12…15 мА.

clip_image020clip_image022

Рис. 10. Печатная плата гене­ратора стробоскопического уст­ройства (буквой о. обозначены гнезда для подключения квар­цевого резонатора)

Рис. 11. Печатная плата источника питания

clip_image024

Рис. 12. Печатная плата квазисенсорного выключателя питания

clip_image026

Рис. 13. Печатная плата автоматического выключателя питания

Внешний вид проигрывателя (без крышки) показан на рис. 14. Все органы управления (кнопки SB1SB7, переменный резистор R1) и светодиоды — индикаторы включения сетевого питания, частоты вращения диска и автостопа выведены на переднюю па­нель, розетка XS1 установлена на правой боковой стенке каркаса, держатель предохранителя — на задней. Светодиоды стробоско­пического устройства установлены на месте удаленного при дора­ботке ЭПУ патрона с неоновой лампой и закрыты декоративной крышкой. Для придания проигрывателю современного внешнего вида металлическая панель ЭПУ закрыта накладкой из черного полистирола, размеры которой одинаковы с размерами корпуса Зрительное уменьшение высоты проигрывателя достигнуто члене­нием корпуса по вертикали: сечение его нижней части (в плане) значительно меньше сечения верхней, поэтому на взгляд он ка­жется значительно ниже, чем на самом деле. Светлая, немного наклоненная назад передняя панель из протравленного алюмини­евого сплава в обрамлении черных боковых стенок корпуса и на­кладки панели ЭПУ придают всей конструкции лаконичный, стро­гий вид.

clip_image028

Рис. 14. Внешний вид электропроигрывателя

Конструкция корпуса проигрывателя и размещение деталей в нем поясняют рис. 15 и 16. Основа корпуса — каркас из дюр­алюминиевых уголков сечением 30x25x2 мм (дет. 5,31) и 68 X Х25ХЗ мм (дет. 3, 11), соединенных с помощью планок 28, 37 и угольников 58. Резиновые ножки 50 приклеены к угольникам 15 и 55, привинченным к деталям 3 и 11. Угольник 15 (см. также рис. 17) служит одновременно для крепления планки 16, образу­ющей вместе с вертикальной частью детали 11 площадку для крепления трансформатора 19 (Т1). Для ослабления помех от виб­рирующего при работе трансформатора магнитопровода винты крепления 51 пропущены через резиновые втулки, образованные шайбами 17 и резиновыми шайбами внешним диаметром 5, внут­ренним 3 и толщиной 2,5 мм, вставленными в отверстия планки 16 и детали 11. Трансформатор 12 (Т2) закреплен с помощью ввин­ченной в деталь 11 шпильки 14 с гайкой М4. Виброизоляция этого трансформатора достигнута прокладкой из резины толщиной 1 мм, помещенной между ним и деталями 5, 11, и резиновой шайбой 13, втянутой в отверстие трансформатора под давлением стальной шайбы и гайки, навинченной на шпильку.

Боковые стенки корпуса 1 и 35 изготовлены из полистирола черного цвета и вместе с декоративными накладками 2 прикрепле­ны ввинченными в них винтами 29 к угольникам 6 и 32, которые, в свою очередь, такими же винтами привинчены к деталям 5 и 31 каркаса. Дополнительную жесткость конструкции придает стяжка 22, соединенная с накладками 2 угольниками 27.

Передняя панель 40 согнута из листового алюминиевого спла­ва АМц-П. Для получения малых радиусов изгиба сечение заго­товки в этих местах ослаблено с обратной стороны удалением части металла (на глубину около трети толщины) резаком, при­меняемым при раскрое листовых пластмасс. Чтобы не повредить лицевую поверхность, заготовку на время обработки необходимо покрыть самоклеящейся поливинилхлоридной пленкой. Готовую панель промывают в теплой мыльной воде и после нанесения надписей (переводным шрифтом) покрывают тонким слоем бес­цветного лака. Крепят ее к кронштейнам 36 винтами 39 с потайной головкой.

Кронштейны 36 использованы также для крепления кронштейна 44, на котором установлены микропереключатели 41, перемен­ный резистор 61 и светодиоды 56. Для управления микропереклю­чателями применены самодельные кнопки, изготовленные из дюралюминиевых заклепок 0 5×10 мм с потайной головкой. Переменный резистор 61 закреплен на планке 60, привинченной к резьбовым стойкам 59.

clip_image030

Рис. 15. Конструкция корпуса проигрывателя и размещение в нем деталей и узлов:

1, 35 — левая и правая стенки, полистирол; 2 — декоративная накладка, алюминиевый гплаь Д16-Т толщиной 1,5 мм, 2 шт., кромки полировать, крепить к дет 1 и 35 вместе с угол­ками 6, 32 винтами 29; 3, 11 — передняя и задняя детали каркаса, дюралюминиевый уголек 68x25x3 мм; 4 — днище, Д16 Т толщиной 1,5 мм. крепить к дет. 15 и 55 винтами 54, 5. 31 — боковые детали каркаса, дюралюминиевый уголок 30x25x2 мм, соединить с дет. о 11 с помощью планок 28, 37 и угольников 58; 6, 32 — угольники крепления стенок к каркасу, дюралюминиевый уголок 12x12x2 мм, крепить к стенкам и каркасу винтами 29: 7 — печатная плата квазисенсорного выключателя питания, закрепить на дет. 4 винтами 21 с трубками 53; 8 — конденсатор С1 (рис. 6), закрепить на дет 4 винтами 29; 9 — реле РЭС22 (рис. 6, К1), закрепить на дет 4 с помощью угольника и винта 29; 10 — конденса­тор С2 (рис. 6), закрепить на дет. 4 винтами 29; 12 — трансформатор Т2 (рис. 1), закрепить на дет. 11 шпилькой 14; 13 — шайба О20х 0 4, резина вакуумная толщиной 2,5 мч: 14 — шпилька М4Х32, ввинтить в резьбовое отверстие в дет 11; 15, 55 — угольники, крепить к дет. 3 и 11 винтами 54- 16 — планка, Д16-Т толщиной 3 мм, крепить к дет 15 и 18 вин­тами 54; 17 — шайба 5.8х S3, резина вакуумная толщиной 2.5 мм, 8 шт.; 18 — планка Д16-Т толщиной 3 мм, крепить к дет. 11 винтом 54; 19 — трансформатор TI (рис. 1), закре­пить на дет. 11 и 16 винтами 51; 20 — теплоотвод микросхемы К142ЕН1А, 3 шт.; 21 — винт М2х8, 15 шт.; 22 — стяжка, уголок дюралюминиевый 8X6X2 мм, крепить к дет 27 винтами 39; 23 — печатная плата источника питания, закрепить на дет И аналогично дет 7. 24 — розетка разъема XI (рис. 1), панель транзисторная, закрепить клеем «Момент-1» в от­верстии в дет. 11; 25 — конденсатор С1 (рис 1), закрепить на дет. 11 хомутиком 26 и вин» тами М2Х4, 26 — хомутик, АМц-П толщиной 0,8 мм, 2 шт ; 27 — угольник дюралюминиевый уголок 20x20x2 мм, 2 шт., крепить к дет 2 винтами М2Х4; 28, 37 — планки, Д16-Т толщи­ной 2 мм, крепить к дет. 3, 5, И, 31 винтами 29; 29 — винт МЗХб, 33 шт.; 30 — розетка XS1 (ОНЦ-ВГ-4-5-1ир), закрепить на дет. 31 винтами М2,5х5 с гайками М2,5; 33 — печат­ная плата квазисенсорного коммутатора, закрепить на дет. 3 аналогично дет 7; 34 –амортизатор ЭПУ, приклеить к дет. 3, 5, 11 клеем «Момент-1»; 36 — кронштейн, 3 шт. закрепить на дет. 3 винтами 38; 38 — винт М2Х12, 20 шт.; 39 — винт М2Х5, 10 шт.; 40 — панель передняя, АМц-П толщиной 0,6 мм, крепить к дет. 36 винтами 39; 41 — микропере­ключатель МПЗ-1, 7 шт., закрепить на дет. 44 винтами 38; 42 — кнопка, 7 шт ; « — ручки управтения, закрепить на оси резистора 61 установочным винтом М2х4; 44 — кронштейн, крепить к дет. 36 винтами 54; 45 — конденсатор СЗ (рис. 6), закрепить на дет. 4 аналогич­но дет. 25; 47 — кронштейн, дюралюминиевый уголок 15X10X1,5 мм, закрепить на дет. 3 винтами 39; « — розетка разъема Х2 (РПН-1-5), закрепить на дет. 47 винтами 21: 49 — провод сетевого питания; 50 — ножка, резина губчатая толщиной 6 мм. приклей ь к дет 15. 55 клеем «Момент-!»; 51 — винт МЗХ12, 4 шт.; 52 — держатель предохранителя, закрепить в дет. 11; 53 — трубка длиной 3 мм, текстолит, 11 шт.; 54 — винт М3x8, 23 шт ; 56 — свето-диод — индикатор включения автостопа, закрепить клеем «Момент-1» в отверстии дет. 44, 57 — гайка МЗ, 11 шт.; 58 — угольник, соединяющий дет. каркаса, дюралюминиевый уголок 16X12X2 мм, 4 шт.; 59 — стойка резьбовая, 2 шт., крепить к дет. 44 винтами 39: 60 — план­ка, Д16-Т толщиной 1,5 мм-, крепить к стойкам 59 винтами М2х5; 61 — переменный резистор СПЗ-4аМ (рис. 1, R1), закрепить на дет. 60

Печатные платы с деталями квазисенсорного коммутатора (33), выключателя питания (7) и блока питания (23) установ­лены на каркасе корпуса сверху, платы предусилителя-корректора (64), генератора (62) и автоматического выключателя (65) — снизу. Между платами и деталями каркаса, на которых они размещены, на винты крепления надеты пластмассовые трубки. Плата 7 и остальные детали квазисенсорного выключателя пита­ния (кроме кнопки SB7) установлены на днище 4, прикрепленном к угольникам 15 и 55 винтами 54.

clip_image032

Рис. 16. Размещение деталей и узлов в подвале корпуса проигрывателя:

3, 11 — детали каркаса; 4 — днище; 15, 55 — угольники; 20 — теплоотвод микросхемы К142ЕН1А; 21 — винт М2х8; 24 — розетка разъема XI; 29 — винт МЗхб; 30 — розетка XS1; 36 — кронштейн; 50 — ножка; 54 — винт МЗХ8; 58 — угольник; 62 — печатная плата генера­тора стробоскопического устройства, закрепить, на дет 3 винтами 21 через труЛки высотой 5 мм; 63 — кварцевый резонатор ZQ (рис. 4); 64 — печатная плата предусилителя-корректора, закрепить на дет 11 аналогично дет. 7 (рис. 15); 65 — печатная плата автоматическогс выключателя питания, закрепить на дет. 11 аналогично дет.7

Для отвода тепла, выделяемого при работе микросхемами КН2ЕН1А, применены самодельные теплоотводы 20, согнутые из листового алюминиевого сплава. Микросхемы прикреплены к ним П-образными скобами, изготовленными из медной прово­локи диаметром 1,1 мм (они вставлены со стороны установки микросхем и расклепаны с противоположной стороны теплоотво-дов). К печатным платам теплоотводы приклеены клеем БФ-2.

Опорами для стоек ЭПУ служат резиновые амортизаторы 34, приклеенные по месту клеем «Момент-1».

Доработка ЭПУ заключена в улучшении подвески приводного электродвигателя (с целью снижения уровня рокота), замене неоновой лампы, а также ламп накаливания в датчиках частоты вращения его вала и автостопа светодиодами; изготовлении на­кладки на несущую панель и замене одного из рычагов в меха­низме компенсатора скатывающей силы.

Изменение подвески двигателя сводится к введению виброизо­лирующих прокладок и шайб в местах прохода сквозь панель ЭПУ винтов крепления обоймы 66 (рис. 18). Для этого, сняв с вала двигателя насадку 73 с перфорированным диском датчика частоты вращения, вывинчивают винты крепления обоймы 66 и, отведя ее в сторону, насколько позволяют соединительные про­вода, аккуратно рассверливают отверстия в панели 68 до диамет­ра 6 мм. Удалив заусенцы с кромок отверстий, к приливам в зо­не резьбовых отверстий в обойме приклеивают резиновые шай­бы 67. Затем, прижав обойму к панели ЭПУ, вставляют в отвер­стия резиновые шайбы 69, накладывают сверху вначале фетро­вые (72), а затем стальные шайбы 70 и ввинчивают винты 71 Степень затяжки винтов должна быть такой, чтобы только устра­нить люфт винтов в осевом направлении.

clip_image034

Рис. 17. Детали корпуса проигрывателя:

15, 55 — угольники, дюралюминиевый уголок 68x25x3 мм (заготовка); 20 — теплоотвод АМц-П толщиной 3 мм; 3 шт.; 34 — амортизатор, резина вакуумная толщиной 4 мм. кле­ить клеем «Момент-1», 4 шт.; 35 — правая стенка, полистирол черного цвета толщиной 5 мм (левая имеет такие же размеры, но отверстия просверлены с противоположной стороны, такова же конфигурация и дет 2, диаметр отверстий в них 3,2 мм); 42 — кнопка, заклепки 85×10 мм, дюралюминий, обработать согласно чертежу, поверхности, выступающие за пределы передней панели, полировать, 7 шт.; 44 — кронштейн, дюралюминиевый уголок 20X20X3 мм, 59 — резьбовая стойка, Д16-Т, 2 шт

Перед установкой светодиодов патроны с лампами накали­вания удаляют. Светодиод датчика частоты вращения вала элект­родвигателя (рис. 19) припаивают к выводу резистора 75 (рис. 1, R2) и отрезку луженого провода 77, припаянных, в свою очередь, к лепесткам монтажной стойки 76. Последнюю крепят к панели 68 винтом МЗхб, вставленным снизу через отверстие, находя­щееся рядом с вырезом под патрон. Изгибанием выводов рези­стора 75, проводника 77, а при необходимости и выводов свето-. циода добиваются того, чтобы зазор между ним и перфорирован­ным диском 74 не превышал нескольких десятых долей милли­метра, а весь излучаемый свет через отверстия в диске попадал в середину расположенного под ним фоторезистора.

Конструкцию крепления светодиода автостопа поясняет рис. 20. Выводы светодиода припаивают к лепесткам монтажной стойки 80, установленной на планке 85. Для крепления последней использован винт 84, крепящий к панели плату ЭПУ 83. Требуе­мое положение светодиода 82 по отношению к фоторезистору 81 и шторке на поворотной ножке тонарма (она должна свободно, без касаний проходить под ним) подбирают, изгибая выводы светодиода и поворачивая стойку 80 относительно планки 85, а последнюю относительно винта 84. Положение шторки по углу поворота находят опытным путем, добиваясь четкого срабатыва­ния автостопа при выходе иглы звукоснимателя на выводную канавку грампластинки.

clip_image036 clip_image038

Рис. 18. Узел крепления электродвига­теля:

66 — обойма электродвигателя; 67 — шайба O 12х O 4, вакуумная резина толщиной 2,5 мм, 3 шт.; 68 — панель ЭПУ; 69 — шайба 6Х5 4, вакуумная резина толщиной 1,5 мм. 3 шт ; ТО — шайба 8×4,2, сталь толщиной 0,5 мм, 3 шт.; 71 — винт М4Х12, 3 шт.; 72 — шайба 312XS4, фетр толщиной 3 мм, 3 шт.; 73 — насадка на валу электродвигателя

Рис. 19. Узел крепления светодио­да датчика частоты вращения электродвигателя:

68 — панель ЭПУ; 74 — перфорирован­ный диск датчика; 75 — резистор МЛТ-0,25 (рис. 1, R2); 76 — монтажная стойка, закрепить на дет. 68 винтом МЗХ6; 77 — луженый провод диамет­ром 1 мм; 78 — светодиод HLI (рис. 1)

clip_image040

Рис. 20. Узел крепления светодиода датчика автостопа:

79 — резистор МЛТ-0,25 (рис. 1, R3), 80 — монтажная стойка, крепить к планке 85 винтом МЗхб; 81 — фоторезистор датчика автостопа; 82 — светодиод HL6 (рис 1); 83 — печатная плата ЭПУ; 84 — винт креп­ления платы; 85 — планка, Д16-Т толщи­ной 2 мм

Реализация режима «Пауза», о котором говорилось в начале статьи, заключается во введении кнопки с размыкающими кон­тактами (рис. 1, SB3) в цепь питания электромагнита микролифта EL. Для этого верхний (по схеме ЭПУ) вывод его обмотки и вывод катода диода Д8 отпаивают от шины питания и, соеди­нив их вместе, вновь подключают к ней, но уже через контакты разъема Х2 (Х2.8) и кнопку SB3.

Накладку на (панель ЭПУ склеивают из трех слоев полисти­рола (рис. 21). Для соединения накладки с панелью используют винты крепления тонарма, стойки, на которую устанавливают тонарм по окончании проигрывания пластинки, а также четыре винта, ввинчиваемые в резьбовые отверстия бобышек, приклеен­ных к накладке (см. сечения Б Б, В В и Д Д). Бобышки приклеивают напротив имеющихся в панели ЭПУ отверстий под переменный резистор — регулятор частоты вращения диска, под винты крепления панели при транспортировании и под стойку, на которую надевается щетка-вкладыш для проигрывания грам­пластинок с отверстием 50 мм. Для предотвращения возможных ошибок в разметке центры будущих отверстий в накладке размечают через наложенную на нее панель ЭПУ (естественно, сняв предварительно диск со шкивом,патрон неоновой лампы, тонарм и т. д.).

Чтобы сохранить прежние уровни подъема и опускания то­нарма, а также положение его относительно грампластинки, на нижний конец штока микролифта необходимо плотно надеть латунную насадку в виде тонкостенного стаканчика с дном тол­щиной 2,5 мм, а между шкивом и диском ЭПУ поместить проклад ку наружным диаметром 150 мм, вырезанную из микропористой резины толщиной 2,5 мм.

Для стягивания накладки и панели ЭПУ используют также винты 97 крепления узла светодиодов стробоскопического устрой­ства (рис. 22). Их ввинчивают в кронштейн 93, вложив предва-, рительно в отверстие панели 68, освободившееся от патрона нео­новой лампы, шайбу 94. Светодиоды 91 припаивают к печатным проводникам платы 87, которую крепят к кронштейну 93 вин­тами 88. Еще два таких же винта используют для крепления плоских пружин-фиксаторов 89, удерживающих крышку 95. При установке последней на место эти пружины с трением входят в пазы приклеенных к ее боковым стенкам П-образных скоб 96.

clip_image042

Рис. 21. Накладка на панель ЭПУ. Склеить из полистирола чернот цвета толщиной 2,5 мм, наружные поверхности полировать

Доработка механизма компенсатора скатывающей силы выз­вана тем, что в ЭПУ G-602 противоскатывающая сила в процессе проигрывания пластинки большого формата изменяется более чем в два раза, тогда как для компенсации ее изменение не должно превышать 20 % (при перемещении звукоснимателя от начала пластинки к середине она должна уменьшаться примерно на 15%, а к концу — увеличивается на 5%). Для устранения такого несоответствия воронежский радиолюбитель А. Козявин предложил изменить соотношение плеч рычагов механизма, заме­нив один из них новым (рис. 23). Новый рычаг 100 изготовляют из стальной проволоки диаметром 0,8… 1 мм и закрепляют на рамке 98 поворотной ножки тонарма винтом 101, ввинченным вместо прежнего рычага. Размер I от оси поворота V-образно-го рычага механизма до середины груза 102 при прижимной силе 20 мН равен примерно 17 мм, при 10 мН — 8,5 мм. Эти соотно­шения верны для иглы со сферической заточкой. Если же исполь­зуется головка с эллиптической иглой, указанные размеры при тех же значениях прижимной силы необходимо увеличить в 1,5 раза.

Налаживание собранного проигрывателя начинают с установ­ки требуемых напряжений на выходах стабилизаторов блока питания и генератора стробоскопического устройства. Далее, вклю­чив генератор и привод диска ЭПУ, устанавливают движок пере­менного резистора R1 (см. рис. 1) в среднее положение и вначале при частоте вращения диска 33 мин-1, а затем при 45 мин-1 подстроечными резисторами Р1 и Р2 соответственно (по схеме ЭПУ) добиваются остановки меток, освещаемых светодиодами HL7 HL9, на диске.

clip_image044

Рис. 22. Узел светодиодов стробоскопического устройства

68 — панель ЭПУ, — накладка, 87 — печатная плата, фольгированный стеклотекстолит толщиной 15 мм. закрепить на дет 93 винтами 88, 88 — винт М2Х4. 4 шт , 89 — пружина фиксатор крышки 95. бронза ВрОФЬ.5-0,15, толщиной 0.4 мм, закрепить на дет 93 винтом 88 90 — шайба 5ч 2.2, сталь толщиной 0,3 мм, 4 шт , 91 — светодиоды HL7 — HL9 (рис 1) 42 -диск ЭПЛ. 93 — кронштейн, органическое стекло толщиной 4 мм. крепить к дет Ь8 86 вкнтами 97. 94 — вкладыш стеклотекстолит толщиной 1,5 мм, 95 — крышка, черный поли­стирол толщиной 2,5 мм, 96 — скоба, черный полистирол толщиной 2.5 мм, 2 шт , приклеить к стенкам дет 95, 97 — винт М2х8, 2 шт

clip_image046

Рис. 23. Узел компенсатора скатывающей силы

48 — рамка поворотной ножки то­нарма, 99 — трубка тонарма, 100 — новый рычаг механизма компенса­тора, стальная проволока диамет-ром 0 8 I мм, отогнутую часть по тировать, закрепить на дет 98 винт том 101. 101 – винт М2Х4, 102 – груз компенсатора

После этого подбирают резисторы R2 и R2′ в предусилителе-корректоре до получения на выводах 7 и 8 микросхемы DA1 напряжений, равных примерно половине напряжения питания.

В заключение проверяют работу автостопа и с помощью изме­рительной пластинки снимают основные технические характери­стики проигрывателя О том, как это делается, можно прочитать в статье А. Аршинова «Измерительные пластинки», опублико­ванной в «Радио», 1984, 6, с. 47

OCR Pirat

Оставить комментарий

микросхемы мощности Устройство импульсов питания пример приемника провода витков генератора выходе напряжение напряжения нагрузки радоэлектроника работы сигнал сигнала сигналов управления сопротивление усилитель усилителя усиления устройства схема теория транзистора транзисторов частоты